DCS解決方案
系統與過程現場總線有機地結合在一起
更分散的系統配置,特別適用于分散的過程控制應用場合
模塊化結構,通用的硬件模塊
強大的系統軟件,組態與編程輕松簡單
豐富的人機界面,提高了監控與管理的水平。
全集成自動化
全集成自動化思想就是用一種系統或者一個自動化平臺完成原來由多種系統搭配起來才能完成的所有功能。應用這種解決方案,可以大大簡化系統的結構,減少大量接口部件,應用全集成自動化可以克服上位機和工業控制器之間,連續控制和邏輯控制之間,集中與分散之間的界限。
開放通用現場總線
是目前世界上應用非常廣泛的現場總線技術,主要包括最高波特率可達12M 的高速總線和用于過程控制的本安型低速總線。DP 和PA 的完美結合使得過程現場總線在結構和性能上優越于其他現場總線。
監視與操作
監視與操作操作員站是過程控制的窗口,所有的操作與管理人員及維護工程師都能夠在標準、友好和面向工藝的窗口上跟蹤過程活動或者參與生產控制,同時得到報警和操作員提示。
多客戶機結構
一線多機或一機多線控制。可以采用單用戶操作員站方式,當操作員站較多或用戶有比較高的要求時,也可以采用多客戶機結構。多客戶機結構允許一個客戶機訪問多個OS 服務器的數據;也允許多個客戶機同時訪問若干個服務器。操作可同時完成,項目數據、過程變量、存檔數據、報警和消息均從多客戶機的OS 服務器獲得。
報 警
SIMATIC S7 過程控制系統的報警信號發出功能支持操作員對偶然發生的事件進行預警處理,這些事件是產生在生產過程或非生產過程中的不正常的、不常發生的或不希望發生的狀態,這些事件在發生時將報告給操作員。
冗余度選件
冗余度選件能使二個冗余的WINCC 6.2站同時運行,以保證連續的過程和操作員控制。如果兩個站中的一個發生故障,另一個就接替報表傳送和過程值的歸檔。當故障站恢復運行后,在該站不工作時所采集的全部過程值檔案和報文都復制到現在恢復運行的站上,安全系數更高。
智能配電
隨著經濟的飛速發展,節能降耗和低碳環保趨勢已受到全球的密切關注。能源是發展國民經濟的重要基礎,為了響應國家號召,走可持續發展的道路,節能降耗是首要任務。金山機械開發的智能配電系統適應時代發展需求,對電能進行準確可靠的計量,從真正意義上實現智能配電。
信息處理
利用采集信息及特定方法進行計算;統計總功率、最大需量、開關次數;采集功率因數、設定上下限;記錄負荷狀況分析電能質量;溫濕度信息的采集和處理顯示。 報警/異常/事件存儲趨勢圖顯示/斷相報警實時顯示;通訊異常記錄存儲;合、分閘操作記錄;當日報警事件的實時顯示;歷史事件的查詢、打印。
在線監測
新型電能質量在線監測裝置具有按國標要求采集電能質量各項參數、在線長時間工作的可靠性高、現場操作方便實用、可與中心站通訊等功能;同時,還可長時間記錄、存儲數據且讀取數據方便。該裝置采用與國外新產品同等的DSP數字信號處理器和高速多路AD同采技術,在數據處理與顯示存儲上采用雙DSP結構設計,功能強、便于操作與軟件升級。
綜合除塵
霧化抑塵
通過高壓離子霧化和超聲波霧化,可產生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最后自然沉降,達到消除粉塵的目的;所產生的干霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。
機械收塵
采用濾料對含塵氣體進行過濾,使粉塵阻留在濾料上,以達到除塵的目的;過濾分兩個階段:首先是含塵氣體通過清潔濾料,這時起過濾作用的主要是纖維;然后,當阻留的粉塵量不斷增加,一部分粉塵嵌入到濾料的內部,一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。后一階段,過濾主要是依靠粉塵層進行,這時粉塵層起著比濾料更加重要的作用。
生物除塵
生物除塵系統實現過程由液膜發生器、自動控制部件、遠程通訊部件等部分組成;生物納膜發生器根據系統指令在要求的工況下精確配比生成生物納膜并進行輸送;水源,生物納膜抑塵劑、氣源經過發生器、存儲裝置、輸送裝置,實現生物納膜經精確制備產生后,達到正確的位置并根據實時產塵情況,控制噴灑劑量,精準抑塵。
全自動化裝車
刷卡自動取料
系統自動出料
實時顯示余料
自動購銷
云監控
意外斷電防護
突然斷電,錄像機啟動數據保護功能,保證數據不丟失,供電正常后,自動開啟監控并錄像,無需手動開啟。
適應性強
攝像頭采用三防機體設計,IP66防護等級,可防水、防塵、密封度強,散熱性能好,耐高溫、酷寒,環境適應能力強
移動偵測 自動報警
系統自動捕捉異常目標,像偵探一樣工作從不錯過任何細節,配合我公司自主研發的手機APP管理平臺可以實現自動手機報警
紅外夜視
配置ICR紅外感應裝置,實現晝夜模式的自動切換,紅外燈照射距離達100米功率,光纖更強更均勻,真正實現晝夜監控24小時安全無憂
網絡平臺
現如今許多控制器、PLC、智能儀表、DCS系統已經帶有以太網接口,這些都標志著工業以太網已經成為真正開放互連的工業網絡的發展方向。采用基于工業以太網的集成式全分布控制系統,具有高度的分散性、實時性、可靠性、開放性和互操作性的特點。礦用工業以太環網網絡平臺把各個自動化子系統有機地整合在一起,所有的系統管理操作都在一個平臺中運行,提高了綜合自動化水平,實現了減員增效和設備的安全運行,提高了生產效率。
移動運營平臺
7*24小時全角度無死角監控生產線各環節通過APP可360度旋轉鏡頭調整焦距
通過手機APP可實現遠程開關機、設備能耗以及當前電流等具體運營數據實時呈現
APP可通過授權形式給予賬戶權限之后查看購料、銷售和倉儲情況
采用無線射頻實時監控廠區流動人員或者流動車輛的數量、位置、時間等信息
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