輸送帶磨損斷裂，斷帶故障是帶式輸送機運行過程中經常遇到的問題，一旦出現(xiàn)會帶來不小的經濟損失，輸送帶磨損有以下4方面主要危害。

1. 降低了輸送帶使用壽命

2. 輸送帶變薄，搭接不便

3. 輸送帶強度降低

4. 輸送帶跑偏

輸送帶磨損主要有以下六個原因

1. 托輥安裝不規(guī)范。施工人員在安裝托輥時未能按照工序工藝，會使托輥的軸線與輸送帶的中心線不重合，輸送帶在運轉時，托輥的摩擦力會對輸送帶產生軸向分力，該分力會造成輸送帶磨損

2. 托輥轉動不靈活。在托輥正常運轉時，如果托輥生產時質量不合格，會造成軸承進水，密封不嚴，軸承損壞等情況，這就會使得托輥旋轉時的速度不能與輸送帶同步，輸送帶出現(xiàn)磨損。

3. 輸送帶跑偏。安裝人員在安裝托輥時不能達到安裝要求，這就造成托輥對輸送帶的支撐力不勻，在輸送帶正常運轉時，輸送帶與托輥摩擦大的位置磨損嚴重。

4. 輸送帶耐磨性能差。為了防止輸送帶著火的情況，在礦用輸送帶加工時會在輸送帶中加入阻燃劑，而阻燃劑會使皮帶彈性強度減弱，致使輸送帶達不到標準要求。

5. 調心托輥磨損。調心托輥可以對跑偏的輸送帶進行調節(jié)，然而由于施工人員在安裝時不精準造成調心裝置有一定的傾角，再加上托輥的質量及負載都會影響調心裝置的靈敏度，這種情況都會造成調心裝置對輸送帶的磨損。

6. 輸送帶張緊力不合理。由于帶式輸送機張緊主要采用人工調節(jié)方式，造成輸送帶張緊力不合理，當輸送帶張緊力小，運輸物料時出現(xiàn)上竄下跳現(xiàn)象。當輸送帶張緊力大時輸送帶與滾筒之間摩擦力加大，出現(xiàn)輸送帶磨損嚴重。