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導讀: 作為物料分級、分離的設備,振動篩應用廣泛,其原理為:在激振器產生的作用下,物料在振動篩篩面上不斷松散、分層、透篩,小于篩孔尺寸的物料成為篩下物。激振器是振動篩分的核心部
作為物料分級、分離的設備,振動篩應用廣泛,其原理為:在激振器產生的作用下,物料在振動篩篩面上不斷松散、分層、透篩,小于篩孔尺寸的物料成為篩下物。激振器是振動篩分的核心部件,那您對它又了解多少呢?
振動篩常用的激振器主要有電磁激振器、振動電機、自同步型激振器、強迫同步型激振器等,后3種屬于慣性激振器。下面我們就詳細說說。
01電磁激振器
此激振器,其激振力僅作用在篩面上,篩箱不參與振動,有效降低篩機的參振質量,提高篩機可靠性也降低了能耗。
電磁激振器主要用于輕型振動篩上,用于物料的脫水作業。在煤炭洗選加工行業,電磁高頻篩在50Hz的頻率下敲擊篩網,有效解決了堵孔問題,提高脫水效率。
02振動電機
其輸出軸上安裝有偏心塊,偏心塊旋轉時會產生一定的離心力。振動電機安裝在驅動梁上,采用合理的布置方式可使振動篩實現直線振動或圓振動。只需調節偏心塊夾角就可以無極調整激振力大小,結構簡單、壽命長、運轉平穩、維護方便。
但由于振動電機激振力有限(2.5-300KN),只能用在小型振動篩上,一般用于參振質量不大于4000kg的振動篩。
03側板式振動電機
與普通振動電機相比,省去了電機底板,電機直接安裝在振動篩的側板上,一般由2臺以上同型號的串聯成一組激振源,可使振動篩實現圓運動或直線運動。
與傳統偏心塊振動篩相比,減少了驅動裝置,占用空間小,整機結構簡單,運行成本低,只需定時對電機軸承加注潤滑脂。
由于側板振動電機具備上述優點,已逐漸成為大型振動篩、重型振動給料機(或棒條給料機)等設備的理想激振源。
04自同步型激振器
自同步型激振器產生激振力的方式與振動電機相同,安裝方式與側板式振動電機類似。結構如下圖所示。2套激振器沿振動篩寬度方向分布用螺栓固定在兩側的側板上,中間用傳動軸串聯在一起,在一側用撓性聯軸器與電動機聯接在一起,組成一串激振器,可實現振動篩運動。
采用2臺電動機分布驅動2串激振器,在一定條件下可滿足同步運轉狀態的穩定條件,實現振動篩穩定的直線運行,因此稱為自同步型激振器。
該類型激振器可作為中、小型圓振動篩、直線振動篩的激振源。其激振力是通過側板傳遞給整個篩機,而側板的剛度對整個篩機而言恰恰是較低的,因而會導致篩機整體的彈性變形過大或不均勻,影響可靠性。
對于長度較長(超過7m)或大型振動篩,不宜選用自同步型激振器。此外,在停車通過共振區時,該激振器驅動的振動篩振幅有時會顯著增大,這也是該類激振器的另一個不足之處。
05強迫同步型激振器
該激振器最明顯的特點是采用1對分別布置在主動軸和從動軸上的齒輪傳動實現主、從動軸上的偏心塊的同步異向旋轉,同步異向旋轉的偏心塊產生沿單一方向上的激振力。
與自同步激振器相比,強迫同步型激振器具有諸多優勢:
(1)1臺激振器即可產生單一方向的激振力,結構緊湊、潤滑集中、質量輕,箱體強度和剛度較高;
(2)采用1對大螺旋角斜齒輪傳動,可嚴格保證主、從動軸上偏心塊的同步性,承載能力強、激振力大、運轉平穩,噪聲低;
(3)該激振器安裝在驅動梁上,激振力通過剛度較高的驅動梁均勻傳遞到整個振動篩,振動篩的彈性變形較小,有利于提高其結構可靠性;
(4)該激振器易于實現標準化、系列化、通用化,有利于產業化生產,是未來激振器發展的趨勢。
強迫同步型激振器主要用于大型直線振動篩、香蕉篩、張弛篩等。