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導讀: l、作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。 2、開機前,對設備所有固件、運轉件及連接件應作全面、仔細檢查,驗明全系統已具備安全生產條件后,方可發出警報
l、作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、開機前,對設備所有固件、運轉件及連接件應作全面、仔細檢查,驗明全系統已具備安全生產條件后,方可發出警報,按操作程序進行開機。
3、在設備運轉中,要經常檢查設備運轉狀況,監聽機內有無異常聲音,如有異狀應停機作5、進入破碎機內檢查或處理問題時,必須待破碎機完全停止后,通知電工停電,掛好“檢修嚴禁合閘”安全警示牌;確認已完全切斷電源后,檢修人在現場將設備的緊停開關斷開,然后才可進入破碎機內,同時必須有專人在破碎機口外作安全監護。
6、皮帶運轉時,禁止觸摸皮帶及其它轉動部件,禁止從皮帶上面跨過(可從人行過梯上通過),發現有雜物需揀出,應停機撿出,不得在運轉過程中處理。
7、破碎機內嚴禁進行爆破。
8、對設備的各緊固螺栓應經常檢查。設備轉動部位(如飛輪、聯軸節、皮帶輪等)的防護罩不得隨便拆除;若檢修需拆除的,檢修完畢一定要恢復原狀。
裝載機安全操作規程
一、裝載機司機的一般安全技術要求,參照一般土石方機械的一般技術要求的有關規定執行。
二、裝載機工作前,應作的準備工作,參照挖掘機的有關規定執行。
三、裝載機在工作中應注意以下安全事項:
1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏,在行駛中要遵循:“交通規則”。若需頻繁在公路上行駛,司機須持有“機動車駕駛證”。
2、裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3、裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應提升過高,一般距地面0.5米前后為宜。
4、裝載機行駛時應避免不適當的高速和急轉彎。
5、當裝載機遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發目的轉速降低等現象時,應停止鏟裝,切不可強行操作。
6、在下坡時,嚴禁裝載機脫檔滑行。
7、裝載機在作業時斗臂下禁止有人站立或通過。
8、裝載機動臂升起后在開展潤滑和調整時,必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。
9、裝載機在工作中,應注意隨時清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。
1 0、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。
四、裝載機工作后應注意下列安全事項:
1、將裝載機駛離工作現場,將機械停放在平坦的安全地帶。
2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗.內泥土及砂石。
按日常例行呆養項目對幾械開展保養和維護。
電工安全操作規程
一、電工屬于特種作業人員,操作人員必須持有效的《特種作業人員操作證》,方準許上崗作業。
二、電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設備的種類及性能,對電氣設備性能充分了解,禁止冒險作業。
三、電工每日應定期檢查電纜、電機、電控制臺等設備情況,檢查中發現問題,必須及時處理。檢查電機溫度時,先檢查無電后,再以手背試驗。
四、除臨時施工用電或臨時采取的措施外,不允許駕臨時電線,不允許亂掛燈,儀表工具和電焊機等應用安全的開關和插座,原電氣線路不得擅自更改。
五、按規定對電氣設備定期檢修保養,不用的電氣設備線路要徹底拆除。
六、部分停電作業,當臨近有電體距檢修人員0.9米以下者,須用干燥木材、橡皮或絕緣材料作可靠的臨時遮欄。
七、使用電動工具時,有防觸電保護。
八、使用梯子時,梯子與場面之間角度以6 0度為宜,在水泥場面使用梯子時,要有防滑措施,并要有人扶住梯子。
九、發現設備任何導電部分接地時,在未切斷電源前,除搶救觸電者外,一律不允許靠近,離開周圍4米之外,室內離開1.8米,以免受跨步電壓損傷。
十、在修理設備時,拉下開關和閘刀,必須在開關和閘刀處掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,在帶電設備遮攔上和禁止通行的過道處,應掛上“止步,高壓危險”的警示牌,工作地點應掛上的警示牌。
十一、電工禁止單人作業。
電氣維修工安全操作規程
一、電修人員必須具備電路基礎知識,嚴格遵守《電工安全操作規程》,熟悉設備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。
二、在現場維修時必須有兩人以上,不允許單人操作。
三、在使用儀表測試電路時,應先調好儀表相應檔位,確認無誤后才能進行測試。
四、維修設備時,必須首先通知操作人員,在停車后切斷設備電源,把熔斷器取下,掛上標示牌,方可進行檢修工作。檢修完畢應及時通知操作人員。
五、電器或線路拆除后,可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好,確保安全穩妥。
六、非專職人員,不得裝拆、處理計算機系統的CPU、電源板、輸入組件、輸出組件,以保證計算機系統安全可靠。
七、任何電器設備未經驗電,一律視為有電,不準用手觸及。 八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。
九、每次維修結束時,必須清點所帶工具、零件,清除工作場地所有雜物,以防遺失和留在設備內造成事故。
十、臨時工作中斷電源后或每班開始工作,都必須重新檢查電源,確定已斷開,并驗明無電,才能操作。4、設備運轉過程中,應密切注視卸料口有無異物,特別是超標準大塊石料、金屬件(如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板)等卸落,如發現立即停止喂料,及時處理。