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導讀: 目前,全球基礎建設處于高速發展的黃金時代,將石頭通過設備碎成不同粒徑的砂石石料,可以說,砂石骨料是世界各國城建、交通基建用量最大、不可或缺、不可替代的原材料。鄂式破碎
目前,全球基礎建設處于高速發展的黃金時代,將石頭通過設備碎成不同粒徑的砂石石料,可以說,砂石骨料是世界各國城建、交通基建用量最大、不可或缺、不可替代的原材料。
鄂式破碎機可謂是一款萬能百搭的破碎設備,一切皆可破。鄂式破碎機是最常見到的破碎機,主要是用于一級破碎,可破碎的石料:石灰石、石英石、鐵礦石、青石、河卵石、花崗巖、玄武巖、頁巖、銅礦、鋼渣、建筑垃圾等。廣泛應用于選礦、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、電力等行業。
鄂式破碎機主要由固定鄂板、活動鄂板、機架、上下護板、調整座、動鄂拉桿等部件組成。
返料、不下料是破碎機常見的問題,顎式破碎機也不例外,小編分析顎式破碎機出現故障的原因,并附上解決方法,教大家如何正確使用顎式破碎機。
顎破返料的原因及解決方法
原因分析
1、設備本身的問題
顎破零件與圖紙尺寸不符,如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不標準,造成劣質機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能出現充分大的摩擦力,來克服壓碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影響下擠出,滑向入料口方向。
2、破碎物料受力不均衡
在活動顎板上下力的作用下,待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出現返料現象。
3、排料口寬度過大
很多行外人認為,顎式破碎機的排料口越寬越好,實際上,同一規格的顎破,排料口寬度越大越容易出現返料現象。破碎過程中,物料與顎板直接接觸,產生摩擦。顎板磨損的越嚴重,出現返料現象的可能性就越大。
4、待破物料的尺寸差異大
一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的,這樣才能保證均勻下料,而當待破物料的大小差異很大時,就很容易出現返料的現象。
解決辦法
1、根據物料情況,使用合適規格的破碎機。
2、當顎板磨損后,出現返料現象,應及時修理或更換顎板。
3、當物料粒度相差太大時,進行篩選。粗顎式破碎機進行預加工,再用細的顎式破碎機進行精加工,這樣可以滿足物料的加工要求。
4、在動顎與活動顎板接合面處,添加一個楔形墊板,以減少兩顎板的夾角,使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角,消除返料現象。
5、可以在顎破進料口上方焊接護板,防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。
顎破不下料的原因及解決方法
原因分析
1、待破物濕度較大
當顎式破碎機遇到表面水分較大的物料,或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時,就非常容易卡料,致使礦物無法下來,出現礦石粉碎后堵在腔內下不來料的現象。
2、一次性給料太多或給料速度過快
在設備運轉過程中,如果給料量太快,不均勻的話,極易導致顎式破碎機下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現不下料的現象。
3、有鐵塊等不能破碎的原料(或待破物硬度過大)
若在加入原料時,沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時,就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷,從而影響下料。
4、安裝錯誤
如電動機接線位置接反,主機開反車動顎順時針旋轉,或電機三角形接法接成星形接法等。
5、工作場地電壓低
電壓過低,不能提供主機正常運轉所需的動力,導致出料過慢,甚至不下料。
解決方法
1、從源頭上把關,對需要破碎的物料進行預先的篩分,過濾到那些不符合破碎要求的物料,如鐵塊等。
2、做好破碎前預先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟,以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。如果在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況,就需要采取將主軸的轉速減小,并且加大排料口的措施,但是在調整排料口的時候,調整的角度不能太平。
3、因不同型號規格下的顎式破碎機破碎前提要求(如:進、出料粒度,破碎能力等)是不同的,所以建議用戶在選購設備時,一定要事先了解所選型號下顎破對物料有哪些基本要求等等。
4、嚴格按照操作使用說明書進行,操作人員必須經過嚴格的培訓,合格后方能上崗。
5、調高工作場地電壓,使之適應主機重載要求。