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導(dǎo)讀: 為了確保本機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命,請您注意以下幾點(diǎn):1、安裝、調(diào)試。本機(jī)由制造廠裝配后成臺供應(yīng),用戶收到后,應(yīng)仔細(xì)檢查,以便發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸過程中可能帶來的問題。(1)基礎(chǔ)高
為了確保本機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命,請您注意以下幾點(diǎn):
1、安裝、調(diào)試。本機(jī)由制造廠裝配后成臺供應(yīng),用戶收到后,應(yīng)仔細(xì)檢查,以便發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸過程中可能帶來的問題。
(1)基礎(chǔ)高度,深度和面積應(yīng)按土質(zhì)條件,單獨(dú)進(jìn)行計算。地基的重量大致可取本機(jī)重量的3~6倍,地基的深度要大于該處土地的凍結(jié)深度。
(2)使用前仔細(xì)閱讀本說明書,檢查所有緊固件是否完全緊固,破碎腔內(nèi)有無物料或雜物,如有應(yīng)清理干凈。
(3)為了操作生產(chǎn)安全,皮帶輪、飛輪、電動機(jī)帶輪及傳動三角帶必須安裝防護(hù)罩或加裝其它防護(hù)裝置;嚴(yán)禁在皮帶輪前后及兩側(cè)行走及站立。
(4)破碎機(jī)工作時,進(jìn)料口處會有碎石片飛出,為安全生產(chǎn),用戶必須加裝防護(hù)罩或其它防護(hù)裝置;生產(chǎn)中嚴(yán)禁在進(jìn)料口前及兩側(cè)操作或行走,嚴(yán)禁窺視破碎情況。破碎機(jī)周圍留出維修空間后應(yīng)加裝防護(hù)欄及標(biāo)注安全標(biāo)識。
(5)基礎(chǔ)如選用滑料槽形式時,應(yīng)同時鋪設(shè)一層金屬板,并具有足夠傾斜角度,最好大于45°,以免物料下料時堵塞。
(6)制作基礎(chǔ)時參照隨機(jī)基礎(chǔ)圖或據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計基礎(chǔ),但必須加裝安全護(hù)欄或護(hù)墻,且留好安裝、檢修空間及操作檢修平臺。照明設(shè)施完備,電路控制安全可靠,操作位置應(yīng)能觀察到破碎情況。
2、空載啟動。注意觀察轉(zhuǎn)子旋向應(yīng)與設(shè)備外標(biāo)識旋向相同。設(shè)備安裝調(diào)整后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,時間不小于2小時,軸承穩(wěn)定溫度不大于60°C,然后負(fù)載試車10-20分鐘后,停車重新緊固各處螺栓,確保各緊固件牢固、可靠。
3、啟動時如有異常聲音,應(yīng)立即停車檢查。
4、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可均勻喂料,嚴(yán)禁喂入超標(biāo)大塊物料或超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)工作,喂料時應(yīng)均勻加在轉(zhuǎn)子全長上,避免單側(cè)加料。
5、嚴(yán)禁鐵塊、鐵器進(jìn)入破碎腔。
6、破碎機(jī)使用一個工作日后,請停機(jī)檢查各處緊定螺栓。如有松動,請鎖緊。正常工作后,每三個工作日內(nèi)檢查一次。
7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整、清理或檢修。
8、停車前應(yīng)先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后方可關(guān)閉電源。
9、定期檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況。各軸承室視損耗情況每1-3個工作日補(bǔ)充適量潤滑脂。
主軸軸承室內(nèi)的潤滑脂應(yīng)每3個月更換一次,更換時應(yīng)用汽油或煤油清洗軸承和軸承座內(nèi)腔,潤滑脂的加入量為安裝軸承后空間容積的60%為宜。